Elektromechaniniai pakavimo mašinų sprendimai
Tradicinis pripildymo procesas yra: puodo užpildymas → pirmasis aušinimas → rankinis pripildymas → vakuuminė pakuotė → plastikinis plokščias presavimas → aukštos temperatūros sterilizavimas → antrinis aušinimas → džiovinimas arba džiovinimas → gatavo gaminio, akivaizdžiai tradicinis procesas, pirmasis aušinimo procesas yra bakterijų užterštumo procesas ir rankinis antrinės bakterijų taršos padidėjimas. Siekiant išvengti patinimosi ir pablogėjimo dėl bakterijų užteršimo, įprasta praktika yra sterilizuoti aukštą temperatūrą. Šiuo atžvilgiu įmonės paprastai išleidžia apie 100 000- 200 000 juanių per ketvirtį, tai neapima pradinių aušinimo išlaidų ir sterilizavimo įrangos sąnaudų. Be to, tradicinis ir sudėtingas gamybos procesas taip pat žymiai pratęsia gamybos ciklą, o užpildymo medžiaga turi būti mažiausiai 12 valandų arba net 24 valandos nuo kepimo iki pakavimo. Tačiau didelės gamybos sąnaudos nesumažina pildymo kokybės.
Šiuo metu žmonės vis daugiau dėmesio skiria produkto kokybei. Didėjant gamybos pajėgumams, kepimo pramonėje daugiausia dėmesio skiriama tam tikroms problemoms, tokioms kaip kokybės užpildymas ir galiojimo laikas. Vėlesnės problemos kenčia gamintojus visą laiką, ir beveik visi pildymo gamintojai ieško būdų, kaip sumažinti gamybos sąnaudas ir gerinti produktų kokybę. Siekdama išspręsti šią problemą, "Jiemeikang Electromechanical Co., Ltd." dirba dėl karštų vakuuminių pakuočių įdarų. Po nuolatinių tyrimų gamybos procesas sureguliuojamas: išpilstyti užpildai → aukšto temperatūros užpildymas → aukšto temperatūros siurbimas → aušinimas (pasirinktinai) → plastikinis išlyginimas ir džiovinimas → gatavi gaminiai, nauji rezultatai išspręstų įmonėje kylančią problemą, ar puikus sprendimas pakuotėms užpildyti ir yra didelis indėlis į pakavimo įrangos sprendimą Jiemeikang Electromechanical Servo Control.
